Fabricación Amorem

Fabricación Amorem

Nosotros no importamos productos, creamos todo desde la idea hasta la realización.

A continuación describimos todo el proceso de la producción.


1. Proyección del modelo.

Es la elaboración del modelo, en base a la cual se elaboran los productos en el futuro. Dependiendo de la técnica con la cual trabaja el diseñador, y de la clase de producto, el modelo puede ser elaborado en cera para joyerías, o en metal.

Si el modelo fué elaborado en cera, posteriormente habrá que hacerlo en metal.



2. Goma

El modelo se emerge en goma líquida para preparar el molde (parecido al que hacen los dentistas) Se divide el molde y sacamos el modelo, obteniendo el molde para hacer los productos en serie.



3. Elaboración de modelos de cera

Con ayuda de un inyector, en el cual se derrite la cera y sale a presión, creamos los modelos de cera. En la llave del inyector se coloca la goma y la cera llena el molde. Cuando la cera se enfría, se saca y tenemos el modelo de cera del futuro producto. De un modelo de cera obtenemos un producto final.



4. Moldeo


Los modelos de cera se pegan a una vara y obtenemos algo parecido a un “pino" la cual se cubre con yeso. Se espera 18 horas mientra el yeso se endurece. La cera se derrite a altas temperaturas, dejando en el yeso vacíos.



5. Fundición

El metal derretido se vierte a alta presión en el yeso, tomando la forma del producto final. Las piezas se cortan y son enviadas al proceso final.



6. Proceso final de la producción


Las piezas son pulidas, negreadas y en caso de necesidad soldadas con otras.

Para la pulición se utiliza una fresa (el pulido en fresa se lleva a cabo en agua con elementos

abrasivos), a veces se pulen a mano.



7. Marcación de las piezas

Las piezas se envían a la Inspección Estatal de Сontrol de Сalidad, donde son marcadas.




Vídeo sobre el proceso de la producción




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